一、跨界創(chuàng)業(yè)：從電腦到核桃的艱難轉(zhuǎn)型

　　董總曾做了七年電腦生意，察覺行業(yè)下行后，經(jīng)過半年調(diào)研，憑借童年對核桃的熟悉，2014 年毅然跨界。起初五人團(tuán)隊(duì)中三人來自電子行業(yè)，被同行斷言 “做不起來”。首年收了五六車核桃，因客戶陌生、行業(yè)欠款風(fēng)氣，百萬投資款全部積壓，甚至過年時(shí)因資金壓力被迫戒煙。2016 年建廠后，仍面臨技術(shù)與市場的雙重挑戰(zhàn)。

　　二、品質(zhì)突圍：洽洽合作倒逼升級

　　2017 年，晉杰與 “洽洽食品” 建立合作，對方要求核桃仁從剝皮到生產(chǎn)需在 7 天內(nèi)完成 —— 這在當(dāng)時(shí)被視為 “不可能的任務(wù)”。洽洽的高標(biāo)準(zhǔn)倒逼晉杰注重品質(zhì)：組建十幾人采購團(tuán)隊(duì)親赴新疆產(chǎn)區(qū)采樣，嚴(yán)格把控原料質(zhì)量，寧可損失定金也拒收不合格貨物;采用 0-7℃恒溫庫存儲，當(dāng)天加工確保新鮮。7 年合作中，晉杰逐步建立中高端品質(zhì)口碑。

　　三、技術(shù)破局：AI 精選機(jī)重塑分選標(biāo)準(zhǔn)

　　傳統(tǒng)色選機(jī)無法滿足市場需求時(shí)，中瑞微視團(tuán)隊(duì)攜總工程師實(shí)地調(diào)研，其專業(yè)態(tài)度獲晉杰認(rèn)可。引入 16 臺 AI核桃精選機(jī)(10 臺第三代、6 臺第四代)后，徹底解決雜質(zhì)剔除、顏色分級、大小篩選等難題：

　　精準(zhǔn)分選：可按白 / 紅 / 黑等顏色及大小標(biāo)準(zhǔn)智能篩選，品質(zhì)穩(wěn)定性遠(yuǎn)超人工;

　　效率革命：一臺機(jī)器替代多名工人，插電即可持續(xù)作業(yè)，產(chǎn)能大幅提升;

　　行業(yè)認(rèn)可：設(shè)備零故障運(yùn)行，成為行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的高品質(zhì)分選方案。

　　四、開拓外貿(mào)：從 “不可能” 到 “降維打擊”

　　2024 年 8 月，晉杰決定開拓出口市場?？蛻舴答?“別家質(zhì)量不穩(wěn)定”，而晉杰因長期執(zhí)行高端標(biāo)準(zhǔn)，反以 “從高往低走” 的優(yōu)勢輕松滿足外貿(mào)要求。從 0 到 1 做外貿(mào)僅用三個(gè)月，甚至敢接 “七天連剝到產(chǎn)、違約賠償” 的苛刻訂單 —— 這份底氣，源于中瑞微視技術(shù)加持下的品質(zhì)自信。

　　五、創(chuàng)業(yè)感悟：固執(zhí)者的 “逆襲密碼”

　　“想通的事，賠了也干。” 董總以 “上樓梯” 的耐心，從五人小團(tuán)隊(duì)走到行業(yè)標(biāo)桿：新疆產(chǎn)區(qū)實(shí)地采樣、恒溫庫保鮮技術(shù)、AI 設(shè)備替代人工，每一步都踩在品質(zhì)與效率的關(guān)鍵點(diǎn)上。正如 16 臺中瑞微視精選機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，晉杰用技術(shù)與偏執(zhí)，在核桃仁行業(yè)刻下了 “高端品質(zhì)” 的注腳。